Het logistieke proces uitgelicht

Ontvangst van de goederen
De goederen worden direct vanaf de drukker bij Aldipress aangeleverd. Bij binnenkomst worden eerst de prijs en barcode gecontroleerd op juistheid en leesbaarheid. Het hele proces bij Aldipress is EAN barcode gestuurd, tevens zijn de EAN-barcodes en prijzen reeds met retail gecommuniceerd. Indien de barcode niet correct of leesbaar is zal men in overleg met de uitgever een oplossing zoeken. Een oplossing die Aldipress kan bieden is het herstickeren van de tijdschriften.

Na telling worden de goederen geboekt in SAP door middel van scanning. Vanuit dit proces wordt er een palletgeleidebonnen per titel/pallet met barcode geprint.


Kwaliteitscontrole
Van iedere titel dienen de afmetingen bepaald te worden (lengte, breedte, hoogte en gewicht). Meerdere exemplaren van 1 titel worden via een Cubiscan die aan SAP is gekoppeld, gewogen en gemeten.


Intern transport
De medewerkers krijgen vervolgens in de scanner aangegeven naar welke locatie(s) de goederen vervoerd moeten worden. Bij het wegzetten in de locatie controleert het systeem of locatie overeenkomt met de opgegeven locatie.


Planning
Wekelijks wordt door het bedrijfsbureau een planning voor de komende 3 weken gemaakt. De planning is gebaseerd op de orderaantallen van de afnemers in combinatie van de gegevens uit de kwaliteitscontrole.

Dagelijks maakt het bedrijfsbureau een werkplanning en een personeelsplanning. Ter ondersteuning van de planning wordt gebruik gemaakt van een planning en simulatieprogramma. Deze berekend de werkdruk per afnemer / titel combinatie. De medewerkers kunnen vervolgens de variabelen wijzigen om zo tot de meeste efficiënte werkplanning te komen. Hierbij spelen de eerder genoemde metingen zoals hoogte, breedte en gewicht een belangrijke rol. Hiervoor vind ook dagelijks afstemming plaats met de leiding van de productieafdeling.


Productie
De productie kent een aantal stromen, naleveringen, uitzet en volle pakken.
Naleveringen bestaat uit klantbestellingen (via de Webportal) en replenishment (via kassascans).
De nalevering beschikt over een pick-to-light baan welke plaats biedt voor 300 snellopers. De langzaamlopers worden middels scanning verzameld.

De uitzet beschikt over 2 identieke productielijnen en er kan gekozen worden voor geautomatiseerde en handmatige verwerking. Alle exemplaren worden verpakt in speciale Aldipress tijdschriftenkratten.

Elk van de uitzetlijnen beschikt over 10 geautomatiseerde werkplekken (feeders), 11 manuele werkplekken, 1 bundelstation en 1 station voor moeilijke producten.


Feeders
Deze geautomatiseerde werkplekken tellen de benodigde tijdschriften op afnemerniveau en droppen deze in de krat die aan de betreffende afnemer door het systeem is gekoppeld. 


Manuele stations
De medewerkers die aan de stations werken krijgen via display te zien hoeveel exemplaren van een titel in een krat verpakt moeten worden. Voordat de exemplaren door het systeem in de krat worden gedropt vindt er pakket gewichtscontrole plaats. Indien het gewicht niet correct is dient de medewerker de inhoud controleren en het aantal herstellen.


Documenten
Wanneer de laatste exemplaren zijn toegevoegd wordt er aan het einde van de productielijn een retour/pakbon aan de krat toegevoegd.


Palletiseren
Tot slot worden alle kratten geautomatiseerd gesloten en voorzien van een borgpin en adreslabel. In het vervolgtraject worden de kratten geautomatiseerd op de pallet gestapeld en gaan op vervoerder niveau naar het magazijn voor verzending naar onze transporteur.


Retouren
Na het verkooptermijn van een tijdschrift kan de afnemer de overgebleven tijdschriften retour sturen naar Aldipress. De afnemer gebruikt hiervoor de eerdere genoemde kratten. De pallets/kratten met retouren worden na ontvangst verwerkt op de retourafdeling.


Machinale retourverwerking
De medewerker pakt de exemplaren uit de krat en legt deze dakpansgewijs op een band. Het systeem pakt de exemplaren via een pick- en placesysteem een voor een op en legt de exemplaren af op een lopende band. Het systeem controleert of er een barcode aanwezig is op het tijdschrift en maakt gelijktijdig een foto van de cover. Op deze manier wordt per afnemer vastgelegd welke exemplaren er zijn ontvangen zodat de afnemers correct worden gecrediteerd voor hun retour gezonden tijdschriften.

Het systeem is bekend met de retourinstructie. Deze is bewaren of vernietigen. Op basis van de instructie worden de exemplaren verder afgevoerd naar de containers met te vernietigen retouren of naar de werkplekken waar men de exemplaren die bewaard moeten worden verder verwerkt. 


Fysieke retouren
Retouren die terug gestuurd moeten worden naar de uitgever worden gesorteerd en verpakt op basis van de instructie van de uitgever. De retouren worden vervolgens vastgelegd in SAP en de pallets worden voorzien van een palletgeleidebon tbv afvoer naar uitgever.